填料密封和机械密封介绍与比较

填料密封又称为压紧填料（Gland Packings）密封，俗称盘根（Packings）。盘根密封是古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。

机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、真空泵等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

两者相比较，我们可以看到机械密封具有以下优缺点：
优点：
　　①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；

　　②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；

　　③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

　　④轴或轴套基本上不受摩损；

　　⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；

　　⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

　　⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

　　⑧对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。

缺点：
　　①结构较复杂，对制造加工要求高；

　　②安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；

　　③发生偶然性事故时，处理较困难；

　　④一次性投资高。