自吸泵自吸效率的提高！

    大家经常会讨论一个问题，怎么样提高自吸泵的效率是自吸时间，效率一般是比较难提高的，但是延长自吸时间还是可以做到的。

1)在选型时候能否按大一规格的设计,即采用大流量设计方法,可以克服自吸能力不足的问题.这个在立式自吸泵中得到过成功应用.大自吸高度达到7~8M.当然,这个以牺牲效率为代价.

2)进口管路设计方面不能按照化工管路设计要求(即将进口管路尺寸放大,以减少管路损失和流速).实际上,过去安装公司在安装泵后就有自吸时间长的问题或者干脆吸不上，在此方面民泉要求在管路配套方面,按照进口公称直径配套管路，效果还算不错。
3)安装：应该尽量减少弯头损失和管路损失，横向管路应该尽量减少，在进口部分的管路有一定斜度（泵入口为高点），让管路内气体顺利被排出，减少积气时间。

4)对于立式自吸泵要防止因出口管道中有压力作用在出口止回阀上，导致泵在启动时因顶不开止回阀而不能工作。如条件允许，好能在泵出口附近增加一闸阀及一排气阀，待泵正常启动后打开闸阀，关闭排气阀.

5)对于卧式自吸泵，首先要确定是外混还是内混。外混必须保证叶轮出口制造紊流，内混注意回流孔位置角度和形状及大小，所有数据的确定不是一成不变的，必须跟泵壳、叶轮结合起来考虑。具体参数具体对待。
6)对于立式自吸泵，特别是WFB型结构，导叶式自吸不快，若要追求效率高、自吸快，注意三点：叶轮前盖板与泵体间隙（半开式一样，可以改变目前市场上的常规结构）；叶轮外径与泵体间隙；密封叶轮对自吸的影响。这三点处理到位，自吸相当快。

这也就是为啥同样参数的自吸泵有的好有的差，主要没能从实践上升到理论在运用到实践的缘故。

其实有的时候结构也挺重要，尽量减少泵体内的空间，像上面说的叶轮前盖板与泵体间隙，像用半开式叶轮，泵体进口内壁当叶轮的前盖板，这样就减少了之前叶轮前盖板和泵体壁之间的空间。还有就是如何加快汽水分离、回流孔的位置、面积，正常工作后如何关闭它。

悠悠民之泉，水到石自成！民泉泵业，水到渠成！