技术应用 导热油泵的安全维护和使用来源:上海民泉
发布日期:2011/10/19
导热油泵与管路安装好后,不论是采用水压、气压,导热油泵的进出口阀门一定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。
1. 开机准备 (1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入热油作润滑油。 (2) 检查电机转向是否与泵转方向一致。 (3) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。 (4) 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管路上闸阀应关闭。 (5) 所输送的导热油泵在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。 预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米,预热完毕应拧紧。 (6) 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。 2.导热油泵维护 (1)输送介质传动到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度.因此选择泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。 (2) 轴承座中设置有两个球轴承,靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑。 每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。 靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。 靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装 时充填润滑脂(约1/2球轴承一壳体的空间)。 在轴承运行48小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。 (3) 不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。 (4) 导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须央该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。 文字来源于网络,感谢你对上海民泉的支持! 作者:气动隔膜泵 |